鋰電池包和鉛酸蓄電池電解液的配制方法

來源：存能電氣  日期：2019-03-19 11:45  瀏覽量：次

　　鋰電池包和鉛酸蓄電池電解液的配制方法。電解液是鋰電池包重要組成部分，鉛酸蓄電池所用的電解液為濃度37~42%的硫酸溶液。配制的通用方法是用水稀釋濃硫酸。不同的行業應用的電解液，其成分相差巨大，配置方法甚至完全不相同。

　　鉛酸蓄電池電解液的配制方法：

　　鉛酸蓄電池的電解液是稀硫酸溶液，用水加濃硫酸配制而成。電解液的質量優劣對蓄電池的使用壽命、容量等等影響很大，因此必須掌握正確的配制方法。

　　鉛酸蓄電池的電解液，必須用蓄電池的專用硫酸，要澄清透明、無色、無嗅；鐵、砷、錳、氯、氮化物等含量不能超標。配制電解液的水采用純水、蒸餾水或飲用純凈水。各類不同類型的蓄電池，對電解液濃度的要求也各不相同，要從電池供電特性、電池結構、工作環境等各方面考慮，必須考慮下面幾種情況：

　　1.移動工作的鉛酸蓄電池要適應野外工作，防止凍結，體積與質量都有一一些限制，不允許有大量的電解液。要保證足夠的容量，需要用濃度較高的電解液。固定工作的蓄電池體積與質量沒有太大限制。一般多在室內使用。

　　2.在一定范圍內，電解液濃度越大，極板活性物質內硫酸濃度越大。活性物質利用率高，容量也會增加。但是電解液濃度過高，溶液電阻增加，黏度也增加，滲透速度低，同時自放電加快，電池容量反而下降。電解液濃度過高，隔板腐蝕也相應加快，會縮短蓄電池的使用壽命。

　　3.選擇電解液濃度時，還要考慮蓄電池的工作環境溫度。工作在寒冷溫度下，電解液濃度應高一點，在炎熱的氣溫下，電解液濃度可低一點。

　　4.電解液是用密度1.84的濃硫酸和純凈水配制而成。硫酸是強氧化劑，它與水有親和作用，溶于水時放出大量的熱量，因此操作人員要戴上護目鏡、耐酸手套，穿膠鞋或靴子，圍好橡皮圍裙。盛裝電解液的容器，必須用耐酸、耐溫的塑料、玻璃、陶瓷、鉛質等器皿。

　　5.配制前，要將容器清洗干凈，為防酸液濺到皮膚上，先準備好5％氫氧化銨或碳酸鈉溶液，以及一些清水，以防萬～濺上酸液時。可迅速用所述的溶液擦洗，再用清水沖洗。

　　6.配制時，先估算好濃硫酸和水的需要量，把水先倒入容器內，然后將濃硫酸緩緩倒入水中。并不斷攪拌溶液。

　　7.剛配制的溶液溫度很高，不可馬上注入鉛酸蓄電池內，要等溫度降到40℃以下，再測量溶液濃度并進行調整到標準值，再加入蓄電池內。

　　8.剛配制的溶液溫度很高，不可馬上注入蓄電池內，要等溫度降到40℃以下，再測量溶液濃度并進行調整到標準值，再加入蓄電池內。

　　鋰電池包電解液的配制方法：

　　鋰電池包電解液是電池中離子傳輸的載體。一般由鋰鹽和有機溶劑組成。電解液在鋰電池正、負極之間起到傳導離子的作用，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優點的保證。

　　1、將碳酸乙烯酯用氯氣氯化合成了氯代碳酸乙烯酯，然后用三乙胺做縛酸劑脫去氯化氫，制得碳酸亞乙烯酯。氯化反應在無溶劑條件下進行，消去反應以常用作電解液溶劑的碳酸二甲酯為溶劑，可以防止溶劑的殘留造成對添加劑的不良影響，同時選擇2，3，4-三叔丁基苯酚做阻聚劑，兩步反應收率75.0％，比文獻值高。

　　2、用無水KF與氯代碳酸乙烯酯反應制備氟代碳酸乙烯酯，安全成本降低，生產工藝易于控制，以PEG．800為催化劑，單步收率82.5％。

　　3、將1，3-丙烷磺內酯用氯氣氯化合成了2-氯-1，3-丙烷磺內脂，然后用三乙胺做縛酸劑脫去氯化氫，制得1，3-丙烷磺內酯，與文獻相比，反應路線大大縮短，兩步反應收率72.7％。

　　鋰電池包采用的電解液是在有機溶劑中溶有電解質鋰鹽的離子型導體。一般作為實用鋰離子電池的有機電解液應該具備以下性能：

　　鋰離子電導率高，一般應達到10-3～2*10-3S/cm;鋰離子遷移數應接近于1;

　　電化學穩定的電位范圍寬;必須有0～5V的電化學穩定窗口;

　　熱穩定好，使用溫度范圍寬;

　　化學性能穩定，與電池內集流體和活性物質不發生化學反應。

　　本文主要介紹了的鋰電池包和蓄電池電解液在工業上的生產配制方法，以及一些原材料的合成方法，需要說明的是，雖然電解液的制作過程看起來相對比較簡單，但其中對環境、溫濕度、雜質的控制是有嚴格要求的，所以在實際生產中，一定要生產過程中的環境控制。