鋰電池生產廠家解讀日本鋰電池VS中國鋰電池
來源:存能電氣 日期:2019-11-18 11:01 瀏覽量:次
鋰電池生產廠家解讀日本鋰電池VS中國鋰電池。鋰電池生產領域曾經是日本強項,但現(xiàn)在中國、韓國企業(yè)的崛起令世界矚目。在政策的優(yōu)勢下,我國本土鋰電池廠商迎來發(fā)展機遇,國內鋰電池產業(yè)快速擴張正當時。日本企業(yè)近年加快鋰電產業(yè)投資,在全球構建鋰電池原料供應網(wǎng)。接下來鋰電池生產廠家解讀日本鋰電池VS中國鋰電池。
日本鋰電池VS中國鋰電池
●核心技術的差距
我們國內鋰電池制造所有的核心技術真正創(chuàng)新的并不多。作為鋰電池是一項非常高的核心技術密集型產業(yè),從材料到設備制造的每一個環(huán)節(jié)都需要核心技術來支撐。為了追趕日韓鋰電池產業(yè),國內企業(yè)曾從軟包裝的鋁塑膜、隔膜、電解液直至正極材料都從日韓以及其他國家進口,整個國內鋰電池材料的30%以上由進口而來。為此,國產鋰電池電芯制造成本非常的高昂。發(fā)展到近二三年里,隔膜、電解以及正極材料的國產化率迅速上升,目前已經達到了90%以上。但是,由于這些產品的真正核心發(fā)明還很少,以及產品還沒有經過長時間的大量的實驗驗證,就投入了商業(yè)運營。由此可見,鋰電池材料與日韓相比就出現(xiàn)了先天性的不足。
●制造設備的上的差距
設備是保證產品質量的最關鍵部分之一。可以這么說,我國電芯企業(yè)制造的設備原型來自于日韓。由于采用的是模仿,勢必在一些關鍵的核心設備上無法做到日韓設備技術的要求,雖然形狀相似了,但實質還存在較大的差距。尤其是日韓企業(yè)擔心賣給中國大陸設備被仿冒,在一些關鍵性的設備上設置了很多的障礙,要破解并不是一件容易的事情。因此,由于設備上存在差距,國產鋰電池制造的工藝就存在一定的差距。
●企業(yè)管理上的差距
雖然這方面的差距與日韓企業(yè)在縮小,但是真正要達到日韓企業(yè)那樣的管理要求還要走很長的一段路。尤其是國內企業(yè)受到競爭壓力加大的情況之下,管理上的漏洞會不斷地暴露出來,從而影響到產品的性能與質量。
鋰電池國內市場,中國企業(yè)需要抓緊市場機遇
近年來,隨著中國新能源汽車推廣力度的提升,中國已然成為全球最大的鋰電池生產區(qū)域及消費市場,近年來,眾多國外鋰電企業(yè)紛紛進駐中國,涉及領域包括上游正負極材料、隔膜、電解液,中游電芯,下游電動汽車等應用市場。隨著中國企業(yè)在全球市場的份額日益擴張,國外相關鋰電池生產企業(yè)正加速在我國市場進行布局,以搶占國內新能源汽車發(fā)展的動力源。
1、以市場優(yōu)勢,量產鋰電池產品,降低成本,提高量產質量工程能力。
2、投入研發(fā)提升鋰電能量密度,及新型電池,材料層面的研發(fā)能力。
3、加強鋰電池智能制造裝備的研發(fā)與先進生產技術的能力。
4、加快鋰電池系統(tǒng)應用,系統(tǒng)集成的發(fā)展腳步,從量到質的進程,提高產品及服務的附加價值。
中國的論文發(fā)表量超過了日本,僅次于美國,居全球第二位,這表明中國在很多研究領域已經是全球領先水平。日本側重點也在改變——原先中國只是一個為客戶提供產品和解決方案的市場,未來中國會成為前沿產品的研發(fā)中心,引領技術變革。
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